(детали на станок)

3.2 станок круглопильный форматный (dimension saw): Круглопильный универсальный станок с ручной подачей, который имеет встроенный передвижной стол, предназначенный для пиления в заданный размер обрабатываемой заготовки, примыкающей к полотну дисковой пилы, и который может иметь устройство для надпила пост-форминга кромки обрабатываемой заготовки перед пилением основной дисковой пилой (далее - устройство для надпила пост-форминга).

Примечание - На рисунке 2 представлен круглопильный форматный станок и указаны его основные узлы и детали.

1 - расклинивающий нож; 2 - ограждение (кожух) дисковой пилы;

Рисунок 2 - Пример круглопильного форматного станка

Источник: ГОСТ Р ЕН 1870-1-2011: Безопасность деревообрабатывающих станков. Станки круглопильные. Часть 1. Станки круглопильные универсальные (с подвижным столом и без), станки круглопильные форматные и станки круглопильные для строительной площадки

3.3 станок круглопильный для строительной площадки (building site saw): Круглопильный универсальный станок с ручной подачей без приспособлений, перечисленных в 3.1 [примечание 1, перечисления b), e) и f)], обычно с открытой станиной, со встроенным приспособлением для подъема станка (например, проушины для подъема), предназначенный для работы на открытых площадках, не защищенных от атмосферных факторов.

Примечание 1 - На рисунке 3 представлен круглопильный станок для строительной площадки и указаны основные узлы и детали станка.

1 - расклинивающий нож; 2 - ограждение (кожух) дисковой пилы; 3 - держатель ограждения дисковой

Рисунок 3 - Пример круглопильного станка для строительной площадки

Источник: ГОСТ Р ЕН 1870-1-2011: Безопасность деревообрабатывающих станков. Станки круглопильные. Часть 1. Станки круглопильные универсальные (с подвижным столом и без), станки круглопильные форматные и станки круглопильные для строительной площадки

3.2 стационарный шлифовальный станок (stationary grinding machines): Шлифовальный станок, на котором можно выполнять различные операции по шлифовке деталей, установленный стационарно. Примеры приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Стационарные шлифовальные станки

Источник: ГОСТ Р ЕН 13218-2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки шлифовальные стационарные

3.1 токарный станок с числовым программным управлением (numerically controlled turning machine): Станок, у которого главное движение - это вращение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента. Станок управляется устройством ЧПУ, на станке возможен автоматический режим работы по 3.3.1 (см. рисунок 1).

Рисунок 1 - Примеры горизонтального и вертикального токарных станков с ЧПУ

Источник: ГОСТ ЕН 12415-2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с числовым программным управлением и центры обрабатывающие токарные

3.1 токарный станок с числовым программным управлением (numerically controlled turning machine): Станок, у которого главное движение - это вращение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента. Станок управляется ЧПУ, на станке возможен автоматический режим работы по 3.3.1 (см. рисунок 1).

1 - заднее ограждение; 2 - ограждение патрона; 3 - дверь доступа; 4 - переднее ограждение; 5 - пульт управления; 6 - платформа; 7 - суппорт

а) Крупный горизонтальный токарный станок с ЧПУ

1 - ограждение по периметру; 2 - платформа

б) Крупный вертикальный токарный (карусельный) станок с рабочей платформой

Рисунок 1 - Примеры крупных токарных станков

Источник: ГОСТ ЕН 12478-2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки крупные токарные с числовым программным управлением и центры обрабатывающие крупные токарные

3.2 устройство для подачи на станок обрабатываемой детали (workpiece transfer device): Механизм, встроенный в станок в качестве средства подачи на станок предварительно загруженной обрабатываемой детали взамен обработанной (например, устройство смены спутников).

Источник: ГОСТ Р ЕН 12717-2006: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки сверлильные

3.26. устройство смены обрабатываемой детали для ЭЭ станка (work piece changing device for EDM equipment): Встроенный в станок механизм для замены на станке обработанной детали на новую, предварительно загруженную в это устройство.

Устройство смены обрабатываемой детали позволяет оператору загружать/выгружать на станке обрабатываемые детали с места, находящегося вне рабочей зоны.

Источник: ГОСТ Р ЕН 12957-2007: Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки электроэрозионные

3.1 круглопильный универсальный станок (circular saw bench): Станок с ручной подачей обрабатываемого материала, оснащенный одной дисковой пилой, закрепленной на шпинделе во время операции пиления, и горизонтальным столом, который является неподвижным во время обработки или имеет перемещаемую часть стола в виде каретки.

Примечание 1 - Дисковая пила установлена на горизонтальном шпинделе приводного двигателя, размещенного под столом. Станок может иметь любое из следующих основных устройств:

a) устройство для подъема и опускания дисковой пилы сквозь прорезь (паз) в столе;

b) устройство для наклона дисковой пилы при пилении под углом;

c) станина станка под столом может быть открытая (например, как у круглопильных станков для строительной площадки) или закрытая;

d) дополнительный передвижной стол (каретка), перемещаемый вручную, не касающийся дисковой пилы (далее - передвижной стол);

e) устройство для выполнения надпилов на поверхности нижней пласти обрабатываемой заготовки;

f) устройство для выборки паза.

Примечание 2 - Круглопильные универсальные станки без подвижного стола могут быть оборудованы съемным механическим устройством подачи.

Примечание 3 - На рисунке 1 представлен круглопильный универсальный станок и указаны его основные узлы и детали.

1 - расклинивающий нож; 2 - ограждение (кожух) дисковой пилы;

Рисунок 1 - Пример круглопильного универсального станка

Источник: ГОСТ Р ЕН 1870-1-2011: Безопасность деревообрабатывающих станков. Станки круглопильные. Часть 1. Станки круглопильные универсальные (с подвижным столом и без), станки круглопильные форматные и станки круглопильные для строительной площадки